沖刺一季度 提質增效看陜化 | 第十輯
一季度，公司緊扣“提質增效年”主線，以目標為導向、以實績論英雄，在促創新、降成本中不斷突破。為集中展示各單位實干成效、提煉典型經驗、凝聚奮進力量，公司公眾號開設“沖刺一季度 提質增效看陜化”專題，聚焦可量化、可展示、可推廣的亮點成果進行展示。 一季度，氣化中心緊扣“提質增效年”主線，通過生產運行精準管控、設備運維全周期管理、技術改造攻堅突破及安全環保體系強化，實現核心指標突破，為年度目標落地提供堅實保障。 氣化中心建立煤種動態調整策略與24小時實時參數監測機制，對氣化操作溫度、燒嘴壓差等關鍵指標實施精細化調控。一季度，有效氣含量持續穩定，通過原料配比與反應溫度、壓力精準把控，氣化爐燒嘴運行周期達122天，同比延長11天，合成氨日產量刷新歷史紀錄，噸氨煤耗平均值較去年同期下降21.07 kg/tNH3，噸氨氧耗較去年同期下降6.2Nm3/tNH3，平均煤漿濃度較去年同期上漲0.09%，實現產量與能耗雙達標。 設備運維方面，氣化中心構建“預防為主、防治結合”的全生命周期管理體系。通過燒嘴冷卻模式升級、專項巡檢維護計劃，設備運行可靠性顯著提升。實施“預防性檢修+狀態監測”雙控體系，高壓煤漿泵、灰水循環泵等關鍵設備故障率大幅降低。 聚焦“學習-轉化-創新-增效”良性循環，氣化中心持續推進D爐蒸汽回收、黑水余熱利用等項目，同時除硬系統廢水處理項目投用，灰水加熱器聯通改造收尾，七樓電葫蘆改造完成投用。 安全管理領域，氣化中心落實全員安全生產責任制，構建“三步工作法”閉環管理機制，以“領導引領、風險預控、全員參與”壓實責任鏈。通過“周交叉互查+崗位排查+經理層復核”三級機制消除隱患。開展“定制式”安全培訓，提升人員技能水平，成功構建“零傷害、零事故、零污染”安全環保防線。
